一、LDS結(jié)構(gòu)分類
1.導(dǎo)通孔。2. 激光穿孔。3.三維表面鐳雕;
二、LDS天線頂針設(shè)計的基本要點如下:
1、有一個錐形孔或雙錐形孔,用哪種結(jié)構(gòu)主要是看外觀需要,因為如果壁厚太厚孔徑會太大,會影響外觀效果,這時可以用雙錐形孔;
2、錐形孔角度需要大于30度,為了方便激光鐳雕;
3、小邊的孔徑需要大于0.6毫米,因為這個位置是模具的靠破位置(就是模具鋼料相互結(jié)合碰撞位置),太小模具鋼料容易變形,注塑產(chǎn)品會產(chǎn)生毛邊;因為在外觀面,太大影響外觀。
4、孔徑一般是內(nèi)部大,外部小,是為了外觀看起來孔比較小。但是有的時候由于模具的出模問題,可以犧牲外觀,錐形孔內(nèi)部小外部大。
5、一般都需要一個圓角過渡,圓角半徑R≥0.2毫米。
6、注意合模線的斷差小于0.03毫米(需要模具廠控制),斷差過大容易斷線。
三、激光穿孔的設(shè)計
現(xiàn)在的手機對于二級外觀面要求越來越高,如果設(shè)計的導(dǎo)通錐形孔比較多,從外面會看到很多孔,影響外觀,這個時候就需要用到激光穿孔技術(shù)。這個激光穿孔技術(shù)是不需要設(shè)計孔,只需要在饋點旁邊需要導(dǎo)通的位置直接用激光打出微孔,因為微孔的直徑只有0.1~0.14毫米,再加上二級外觀面噴涂,人的肉眼是看不出來的,就保持了二級外觀面的完整性,同時滿足天線的效果。
激光穿孔需要的塑膠肉厚小于0.5毫米,這個時候有兩種形式,一個是平均肉厚小于0.5毫米。另一種如果平均肉厚大于0.5毫米,需要局部掏膠,在需要穿孔的位置把肉厚做到小于0.5毫米。一般更好做到局部為0.3~0.5毫米。有下面兩種形式:
四、激光穿孔設(shè)計基本要點
1、需鐳雕穿孔區(qū)域的厚度0.3~0.5mm,這時鐳雕穿孔的時間大概是1~2秒鐘;
2、鐳雕后的孔徑0.10~0.14毫米;化鍍后的孔徑0.08~0.12毫米
3、如果塑膠肉厚小于0.5毫米,可以直接鐳雕穿孔。
如果肉厚大于0.5毫米,需要在打孔區(qū)域減膠,使肉厚在0.3 ~0.5毫米之間。
4、臺階處需要圓角過渡,這樣不會斷線,R1≥ 0.2毫米
5、拔模斜度一般ANG1 ≥ 30度,如果空間有限可以更低做到20度,不能小于20度。